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儲罐的液位報警能更改嗎?
發佈時間:2021-05-17 02:02:15

       儲罐的高液位報警在化工領域應用**,在進行工藝系統設計過程中,儲罐的高液位報警往往需要設置液位指示以及液位報警,以保證儲罐及相關裝置的平穩及安全運行。
對於裝置中需重點監控或保護的儲罐,還需要設置低低液位報警及高高液位報警,並配備相應的聯鎖。

而對於高度報警值的設定,應該充分考慮到生產工藝的具體要求和容器自身的參數。

儲罐的高液位報警是石化企業的重要設施,儲存液態與氣態的原料、產品和中間產品。
石化儲罐存儲的物料數量遠遠大於重大危險源的臨界量,潛在風險較大,處於高危狀態,一個細節上的差錯,可能就會導致災難性的事故。
據統計,儲罐的事故率遠高於石化企業高溫、高壓、連續反應的裝置事故率。可見儲罐是石化企業安全管理的重點。

那麼,儲罐的高液位報警、高高液位報警值以及緊急切斷閥的設置有哪些要求呢?企業能否擅自更改?

 

先來看一則案例:溢流事故案例--液位計故障有一個溶劑儲罐,在往儲罐內進料時發生了溢流,易燃溶劑洩漏到儲罐外,幸虧沒有著火。事故調查發現:在溢流前,儲罐的遠程液位計發生了故障。儲罐原本有高液位報警,但在*近的維修中做了調整,高液位報警不再正常工作(屬於不恰當的變更)。

這起事故的啓發:保持高液位報警和確保液位計正常工作非常重要。
工廠需要定期測試液位計,確保其正常工作。液位計總是存在一定的故障率,通常在10年間可能出現一次故障。因此,對於危險性高的溶劑,必要時應考慮冗余的液位計或液位開關。對液位計和液位報警的改變都應該屬於變更管理的範疇,應該嚴格遵守變更的程序,不能隨意取消液位監測的功能。

  • 將液位報警旁路必須經過變更審查。隨意將液位報警旁路可能導致溢流,甚至引起著火和爆炸事故。
  • 儲罐的液位報警設置

    這是從API標準摘錄的儲罐的液位報警設置舉例。其中的時間僅作為舉例,可以根據實際情況做適當的調整。《石油化工儲運系統罐區設計規範》SH/T 3007-2014中對儲罐液位報警值的設定也作出了詳細規定:應在自動控制系統中設高、低液位報警並應符合下列規定:儲罐高液位報警的設定高度,不應高於儲罐的設計儲存高液位;儲罐低液位報警的設定高度,不應低於儲罐的設計儲存低液位。

          各種容量的儲罐,其高徑比根據工藝或現場的佈置要求,不盡相同。筆者根據資料得出,較常用的儲罐容量:大容量罐的高徑比接近1:1,而小容量罐的高徑比往往大於1。對小容量罐而言,在同等容量情況下,高徑比越大,其液位變化越顯著,越有利於提高現場液位計的顯示精度。實際生產中,《石油化工儲運系統罐區設計規範》對大容量罐有很好的適用性,但對有特殊工藝要求的小容量罐並不完全合適。對小容量罐宜採用容量百分比的方式來設定報警值,並滿足操作人員和連鎖閥門的反應時間。

    罐區設置聯鎖、緊急切斷閥的部分規範要求

    一、SH/T 3007-2014 石油化工儲運系統罐區設計規範

    5.4.1 容量大於100 m³的儲罐應設液位連續測量遠傳儀表。

    5.4.2 應在自動控制系統中設高、低液位報警並應符合下列規定:

    a)儲罐高液位報警的設定高度,不應高於儲罐的設計儲存高液位;

    b)儲罐低液位報警的設定高度,不應低於儲罐的設計儲存低液位。

    5.4.3 儲存I級和II級毒性液體的儲罐、容量大於或等於3000m³的甲B和乙A類可燃液體儲罐、容量大於或等於10000m³的其他液體儲罐應設高高液位報警及聯鎖,高高液位報警應聯鎖關閉儲罐進口管道控制閥。

    5.4.4 裝置原料儲罐宜設低低液位報警,低低液位報警宜聯鎖停泵。

    二、SH3136-2003 液化烴球形儲罐安全設計規範5.3.2 液化烴球形儲罐應設高液位報警器和高高液位連鎖。必要時應加設低液位報警器。

    5.3.3 對於間歇操作下槽車裝卸的液化石油氣球形儲罐,應設置高高液位自動聯鎖緊急切斷進料裝置。對於單組分液化經或煉化生產裝置連續操作的球形儲罐,其聯鎖要求應根據其上下游工藝生產流程的要求確定。

    6.1 液化石油氣球形儲罐液相進出口應設置緊急切斷閥,其位置宜靠近球形儲罐;

    三、石油庫設計規範 GB50074-2014

    8.3.10 在易燃和可燃液體管道位於岸邊的適當位置,應設用於緊急狀況下的切斷閥。

    13.2.2 儲罐區防火堤內的含油污水管道引出防火堤時,應在堤外採取防止洩漏的易燃和可燃液體流出罐區的切斷措施。

    四、石油化工企業設計防火規範 GB50160-2008

    6.3.11 液化烴的儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥,以及高液位報警和高高液位自動聯鎖切斷進料措施。對於全冷凍式液化烴儲罐還應設真空洩放設施和高、低溫度檢測,並應與自動控制系統相聯。

    6.3.12 氣櫃應設上、下限位報警裝置,並宜設進出管道自動聯鎖切斷裝置。

    6.3.14 全壓力式液化烴儲罐宜採用有防凍措施的二次脫水系統,儲罐根部宜設緊急切斷閥。

    五、AQ 3053-2015 立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術規範

    6.13 切斷閥

    儲罐物料進出口管道靠近罐體處應設一個總切斷閥。對大型儲罐,應採用帶氣動型、液壓型或電動型執行機構的閥門。當執行機構為電動型時,其電源電纜、信號電纜和電動執行機構應做防火保護。

    切斷閥應具有自動關閉和手動關閉功能,手動關閉包括遙控手動關閉和現場手動關閉。

    12.2.2 液位限制附件

    可燃液體儲罐,應按規範的要求和操作需要設置液位計和高-低液位報警裝置、高高液位報警裝置,並將報警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲罐宜設自動聯鎖緊急切斷裝置。

    大型罐應設高低液位報警、高高液位報警裝置和緊急切斷裝置,並採取高高液位報警聯鎖緊急切斷裝置的措施,在防火堤外及控制室操作站應設置緊急切斷閥聯鎖按鈕。當儲罐發生液位高高報警或火災時,能夠遙控或就地手動關閉進料切斷閥,在切斷閥關閉後,應自動聯鎖停止進料泵。

    六、AQ3036-2010 危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規範

    5 聯鎖控制裝備的設置要求

    5.1 可根據實際情況設置儲罐的溫度、液位、壓力以及環境溫度等參數的聯鎖自動控制裝備,包括物料的自動切斷或轉移以及噴淋降溫裝備等。

    5.2 緊急切換裝置應同時考慮對上下游裝置安全生產的影響,並實現與上下游裝置的報警通訊、延遲執行功能。必要時,應同時設置緊急洩壓或物料回收設施。

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