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       磁翻板液位計  採用連通器原理，通過氣相和液相鏈接法蘭與容器相連接。
根據浮力和磁耦合原理，測量筒(即連通器)內磁性浮子隨被測液面的升高(降低)驅動測量筒外部顯示器上的雙色磁翻板翻轉。
當液面上升時，磁性浮子驅動翻柱旋轉180°，顯示紅色或綠色；當液面下降時，磁性浮子驅動翻柱反向旋轉180°，顯示白色。
磁翻板液位計 紅色帶(或綠色帶)的高度就是被測液面的高度，實現了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。

       磁翻板液位計 每個磁翻板為雙色軸向對稱結構，兩個磁翻板間的間距為10mm，分別以白色和紅色(綠色)來指示氣相部分和液相部分，紅色(或綠色)與白色交接處就是液相和氣相的分界處。

該液位計既能測量液面，也能測量兩種不同密度介質的界面。

產品特點：高溫高壓型磁翻板液位計的零部件材料採用304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、鈦合金及進口優質電子元件，產品可靠性高、穩定性好、持久耐用、高腐蝕性強。其特點十分顯著：結構簡單、堅固可靠、持久耐用、幾乎無維護工作量，能長期在戶外安裝使用；被測介質與液位計顯示部分、液位傳感器、磁性開關是完全隔離的；工作壓力範圍寬：耐壓從真空到42MPa；工作溫度範圍寬，適用於從-190～425℃；不受被測介質物理和化學狀態的影響。如：介質的導電率、介電常數、泡沫、壓力、溫度、蒸發、沸騰、氣泡等影響。**用於各種強弱腐蝕、易燃易爆、毒性、強放射性、攪動的、污濁的液面和界面測量；可選配單刀單擲(SPST)單刀雙擲(SPDT)型無源雙穩態磁性開關，實現高低液面、界面控制或報警。磁性開關數量不受限制。可選配乾簧管液位傳感器或電容式二線制液位傳感器，輸出4-20mADC(或帶HART協議)信號，實現遠距離集中測量與控制。二線制液位傳感器可帶0．56’LED數碼顯示，便於夜間觀測。

技術參數：安裝中心距：150-6000mm介質密度：大於0．45g/cm3公稱壓力：PN50-PN420(×0．1MPa)分段選擇液位計材質：304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18N-i9、00Cr17Ni14Mo2、鈦合金等(其他材質可協商訂貨)工作溫度：-190～425℃安裝接口形式：平焊法蘭、外螺紋、內螺紋、焊管、活套法蘭、對焊法蘭主體管頂部結構：焊接帽、焊接帽帶M14×1．5螺塞、法蘭、法蘭帶M14×1．5螺塞、焊接帽帶DN20法蘭、法蘭帶DN20法蘭、焊接帽帶排氣閥、法蘭帶排氣閥主體管底部結構：法蘭蓋、法蘭帶排污螺塞、法蘭帶DN20焊管、帶DN20法蘭、帶針形排污閥或球閥

磁翻柱顯示器：A型：鋁合金高強塑料翻柱B型：鋁合金，鋁翻板C型：耐腐蝕PVC，高強塑料翻柱D型：耐腐蝕聚丙烯，高強塑料翻柱E型：鋁合金，LED顯示F型：聚丙烯，LED顯示  ,防護等級：IP65

磁翻板液位計浮子常見故障及解決辦法磁翻板液位計在實際應用中經常會出現故障，在這些故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。磁翻板液位計的常見故障及其原因分析如下、顯示面板顯示異常造成這種故障的原因通常有以下幾種、

1、翻片與導軌間的間隙設計不合理或過小，從而導致摩擦力過大，翻片不翻轉；

2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻片不翻轉；

3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導致翻片不翻轉或翻轉異常；

4、水或灰塵等雜質滲入顯示面板，導致翻片翻轉困難；

5、環境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。

二、就地顯示正常，遠傳顯示不正常

一般來說，造成這種故障通常有以下幾個原因、

1、國產玻璃管乾簧管易碎，乾簧管短路或者開路，會導致遠傳異常；

2、電阻虛焊；

3、乾簧管的金屬觸點間隙很小，當介質溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現閉合狀態；

4、壓力超出額定值，導致開關損壞。

三、遠傳和磁翻板都不動

這種故障現象通常就是浮子異常導致，有以下2種表現：

現象一、浮子被卡住，導致顯示面板指示不正確。

故障分析、磁翻板液位計里的浮子被卡住，通常有以下幾個原因、

1、當浮子使用一段時間後，浮子可能會因為雜質的存在而卡住，不能上升或下降；

2、浮筒的安裝角度小於87度，導致傾斜，影響浮子的上下移動；

3、浮子由於本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導致被卡住；

4、環境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動。

現象二、浮子損壞，導致顯示面板指示不正確。

故障分析、磁翻板液位計里的浮子損壞，通常有以下幾個原因、

1、浮子由於強度設計不對，導致受到過壓力時向裡面凹陷，變癟；

2、在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水；

3、浮子由於使用時間長或者長期高溫使用，出現退磁，導致無法使用；

4、浮子中的磁鋼鬆動，導致浮子無法工作。