孔板流量計雙向流流量中應用
發佈時間:2022-03-23 00:13:09
孔板流量計流量測量在石化企業中起著至關重要的作用。生產裝置的運行效率和經濟效益直接關係到測量儀器的精度。只有根據不同的應用選擇合適的流量儀表,才能取得良好的效果。流量儀表有很多種,在使用中各有優缺點。並不是流量計的精度越高越好,而是需要根據不同的工藝要求和測量要求進行合理選擇
在化工裝置區,許多裝置都生產自己的蒸汽。除滿足自身使用外,這些蒸汽還應輸送至系統管網。然而,當機組啓動或檢修時,蒸汽需要作為能量從外部管網輸送,這就帶來了同一管道需要向不同方向輸送介質的問題。如果假設介質流出方向為正向流動,則介質流入方向為反向流動。
對於這種雙向流動條件,啓動或維護引起的逆流頻率非常低。如果設置兩套流量檢測系統,設備不僅閒置套,而且安裝維護不方便。如果選用能分別測量正向流量和反向流量的計量儀表,可以節約成本。常用於測量雙向流量的流量計有多孔孔板流量計、電磁流量計、質量流量計和超聲波流量計,它們各自有*佳的應用場合。在介紹多孔孔板流量計工作原理和儀表特點的基礎上,結合具體工程,介紹了在雙向流
1條件下多孔孔板流量計的選型和安裝。多孔孔板流量計的工作原理和特點以孔板為代表的標準節流裝置是目前工業上**使用的流量儀表。其特點是結構簡單,應用技術成熟,產品標準化。多孔孔板是一種雙向孔板,可用於測量雙向流量。當精度和量程不太高時,帶差壓變送器的多孔孔板是測量雙向流蒸汽的*佳選擇多孔孔板也是差壓流量儀表。其工作原理與標準孔板相同。區別在於它將多孔整流器和標準孔板集成在一起,實現了整流和節流的集成除了與標準孔板相同的測量原理外,多孔孔板還具有自身的特點,這也是它與標準孔板相比的優勢。具體特點如下:
1。測量精度高。由於多孔孔板在結構上是對稱的,它可以矯正流體,減少渦流、振動和信號噪聲,大大提高節流元件前後流場的穩定性;與標準孔板相比,多孔孔板的線性度提高了5~10倍
2。安裝短直管段。要求前後直管段較長是限制使用標準孔板的一個重要原因。然而,多孔孔板前後穩定的流場和快速的壓力恢復大大降低了對直管段的要求。一般來說,直管段的要求是**個2D和第二個2D,當用於大管徑或昂貴管道
3。的場合時,可以大大節省成本。寬範圍比率。標準孔板的量程比一般為3:1,直徑比β一般為0.20~0.75。當超過該範圍時,標準孔板的精度顯著降低。選擇合適的參數,多孔孔板的量程比可以達到15:1,甚至30:1,量程β為0.25~0.901159。**低壓損失。多孔孔板流量計的對稱平衡設計減少了渦流和湍流摩擦的形成,減少了動能的損失;在相同壓差條件下,**壓力損失約為傳統節流裝置的13,節省了可觀的運行成本
以年產120萬噸精細化工項目中測量雙向流量的多孔孔板流量計選型為例,建立了由4台480th循環流化床鍋爐和1台20MW蒸汽發生器組成的熱電裝置。在全廠的啓動和維護過程中,需要大量的中壓飽和蒸汽和低壓蒸汽,這些蒸汽由熱電裝置發出。在全廠生產裝置(包括煤氣化裝置、淨化裝置和石油加工合成裝置)的正常運行過程中,會產生大量的中壓飽和蒸汽和低壓蒸汽副產品,這些副產品將被送回熱電機組利用。上述兩種規格的蒸汽通過兩條管道送出和返回。為了節約成本,在每條管道上設置一個流量計測量正向和反向流量選擇多孔孔板後,設計兩個差壓變送器分別測量正向和反向流量之間的壓差,將其轉換為4~20mA信號,併發送至DCS顯示。此外,為了正確測量蒸汽的質量流量,在多孔孔板附近設置鉑熱敏電阻和壓力變送器,將溫度和壓力值發送至DCS進行溫度和壓力補償,以獲得準確的質量流量。
安裝多孔孔板流量計;安裝多孔孔板流量計時,首先確保測壓口位於管道的上半部分,並與管道的垂直中心線形成0~45度的夾角,以防止不凝性氣體或臟物進入壓力導管管道。導壓管安裝時,其水平段應有一定坡度。導壓管的坡度一般不應小於1:100。如果項目位於北部,則需要蒸汽伴熱以使用導壓管。安裝兩個差壓變送器時,必須確保正壓側和負壓側正確。簡而言之,沿流體方向,差壓變送器的正壓側位於多孔孔板上方,負壓側位於多孔孔板下方與標準孔板流量計相比,多孔孔板流量計的安裝更簡單:一是結構對稱,安裝時不需要考慮流量計的方向;其次,只要前後直管段分別不小於2D。
則需要較少的前後直管段。結論在化工廠,選擇合適的流量儀表進行雙向流量測量,可以節約成本,給企業帶來巨大的經濟效益。多孔
孔板流量計是一個很好的選擇。是一款非常適合推廣的節能儀表,具有更廣闊的發展空間。