磁翻板液位計測量爐液卡死怎麼解決
發佈時間：2021-10-04 00:34:25
儲運銷售分公司南一油庫出口原油運至南三油庫。近年來，山峪採油廠的油溫有所下降。冬季氣溫較低時，原油經長輸管道到達南三油庫後，溫度接近冰點。為了改善這一狀況，2007年在南一油庫建設了三座真空相變加熱爐，在加熱爐運行期間，在春、秋、冬三季溫度較低時對出口原油進行加熱，個別加熱爐負壓維持時間短，經常抽真空；所有加熱爐液位顯示裝置經常出現堵塞問題（堵塞週期為3-5d），虛假水位信號傳輸至二次儀表，加熱爐頻繁停機.
加熱爐水位計實際運行研究。通過安裝磁鐵、安裝隔離控制閥、擴大穩定缸容積、安裝雙水位、連接沖洗和污水管道等一系列改造，加熱爐磁翻板料位計逐步改進，實現設備II穩定運行。原磁翻板液位計;南一油庫加熱爐原水位計為單磁翻板液位計存在問題。水位計筒體通過兩根ch16mm短管與加熱爐爐體連接。筒體內有一個磁性浮球，浮球兩側有許多小磁極其測量原理是筒內水位的變化帶動浮球上下移動，磁極在浮球的磁力作用下翻轉，以不同顏色顯示水位實際運行時，爐體材料遇到高溫，產生金屬氧化物等雜質，不僅惡化爐體內水質，但同時也使水位計的磁浮球因吸附雜質而卡死，導致現場水位計和遠程控制儀表無法觀察到真實水位，加熱爐常因此，出現低水位誤報，停爐，影響生產運行.
自2009年以來，公司先後對水位計進行了五次改進：安裝磁鐵吸附雜質，擴大大連管徑，安裝隔離控制閥，擴大穩定缸容積，實現雙水位計平行讀數，安裝沖洗閥。改進前;安裝磁鐵吸收雜質磁翻板液位計堵塞在爐體側壁連接管附近安裝四環磁鐵
。通過吸附減少進入水位計缸體的雜質，水位計清洗週期延長至5-7天。在此基礎上，在水位計筒體底部法蘭外側增加一塊磁鐵，使水位計清洗週期進一步延長至7-10天磁翻板水位計改造吸雜磁鐵安裝.
擴大管徑並安裝隔離控制閥將水位計與爐體連接管原有的ch16mm管段更換為ch20mm管段，通過關閉閥（1）和（2）安裝兩個控制閥，實現水位計與爐體的隔離。這樣，水位計的拆除量小，鍋爐水需要排盡，避免了對加熱爐真空度的影響411磁翻板液位計改造;擴徑安裝隔離控制閥.
水位計本體改造，拆除原水位計，通過法蘭連接，安裝在原水位計處，同時安裝一個600mm高、150mm外徑的主穩定筒（3），缸體下法蘭外側裝有兩塊活動磁鐵，通過沈降吸附使水中的金屬氧化物沈澱後進入水位計，從而減少進入水位計的雜質量。另外，在主穩定缸的左右兩側分別連接一個磁性翻板液位計（12）（13），同時在主穩定缸的上下兩側安裝排污閥（10）（11），隔離閥（4）C5）C7）C8安裝在水位計和主穩定塔筒之間，排污閥（6）安裝在水位計（9）的下側，以便於主穩定塔筒和兩側水位計的獨立去污。打開孔，並在加熱爐操作室的加熱板上部安裝短路和螺旋閥（15）。將螺旋閥與排污閥（10）、C11）、（6）、（9）連接，定期用熱水沖洗水位計各部位，從根本上消除了水位計的拆裝工作411IV.設備加工、安裝和使用根據設計要求做好準備，準備材料.
水位計加工工序;水位計改造部分採用無縫鋼管，各部分尺寸根據場地空間大小和實際需要進行設計，無縫鋼管按設計尺寸進行切割、除鏽、防腐、塗漆。安裝期間，水位計必須保持水平。安裝位置在加熱爐操作室內。水位計的部件;水位計的外形尺寸為650mm高411（2）穩定缸（ch219mm無縫鋼管，650mm高），上部為自止式，開啓孔安裝四點鋼制螺紋球閥；下部安裝法蘭，法蘭下部開啓孔安裝四點鋼制螺紋球閥。準備兩個磁性翻板液位計，型號ufz-c3）卞穩定塔筒C4）、（5）、（7）、（8）單個水位計隔離閥C6、（9）水位計排污閥（10）、（11）卞穩定塔筒排污閥c1w、C13）磁性翻板液位計（14）連接軟管（15）散熱器扣閥（16）吸附磁鐵.
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浮動式液位計，量程-150mm~150mm，工作壓力1.6Mpa。打開孔分別在上部和下部安裝4點鋼制螺旋球閥。穩定筒兩側採用法蘭連接安裝兩個磁性翻板液位計，採用管均1英吋無縫鋼管連接411 1. 穩定油缸2。水位計閥34。磁性翻板液位計5。沖洗閥排污閥.
181-5507-8261
