磁翻板液位計在煤層氣中假液位
發佈時間：2021-10-05 00:53:34
303 2. 3402“假液位”對
磁翻板液位計的影響 ；磁翻板液位計是根據連接器原理製作的，浮力原理和磁性
磁性翻板液位計；形成假液位的玻璃管液位計。當被測容器中的液位上升和下降時，液位計主管中的磁浮子也會上升和下降。浮子中的永磁鋼通過磁性聯軸器、驅動紅、白翻柱1800傳輸至磁性翻轉板液位計的磁性翻轉柱指示器。液位上升時，翻轉柱由白變紅，液位下降時，翻轉柱由紅變白，指示器的紅白交界處為容器內液位的實際高度，以實現液位的清晰指示。但在實際生產中，一旦浮子粘附在進入液位計的黑色膏狀粘性混合物上，浮子就不會隨著液位的升降而上下移動，導致液位不準確。
液位計預過濾裝置；濾液設計理念 ；玻璃管液位計和磁翻板液位計都存在“自由液位”問題，導致測量不準確。為瞭解決這個問題，嘗試在氣液分離器與液位計下部連接處安裝預過濾裝置
磁翻板液位計形成假液位；（在液位計入口處），充滿鹽水。使用鹽水作為過濾溶液主要基於四個方面的考慮： y）“自由液位”通常是由含有飛灰和乳化油的黑色膏狀粘性混合物引起的。根據溶解度相似的原則，只能選擇無機溶劑分層 ；氯化鉀、硫酸鉀、硫酸鈉等普通無機鹽溶液具有一定的抗乳化性，易分層，但成本太高 ；與其他無機鹽溶液、食鹽溶液（氯化鈉）相比，鹽水具有破乳和易分層的特點 ；更常見、更易購買、性價比更高 ；此外，鹽水濾液的密度需要仔細考慮。如果鹽水的密度太小，會導致黑色膏狀粘性混合物和鹽水濾液混合到液位計中，這將直接影響t液位計預過濾裝置的過濾效果
預過濾裝置的總體結構 ；預過濾裝置由罐體、進液管、污水管、沖洗管、液位計連接管、伴熱帶、保溫帶組成一、罐體下端設有斜面，排污管位於罐體底部，與排污閥連接；沖洗管位於罐體頂部，與沖洗閥連接；進液管位於罐體上部，一端為接頭與氣液分離器相連，另一端伸入罐體，上部設有小通孔；液位計的連接管上設有連接管閥，連接管閥通過法蘭與液位計連接；伴熱帶和保溫層包裹在t形管外如圖3
磁翻板液位計；預過濾裝置結構圖；液位計預過濾裝置工作原理；該裝置增加了鹽水過濾器由於過濾後的液體密度大於混合液體（水、乳化油和煤粉）的密度，因此通過沖洗管進入儲罐因此，在氣液分離器中，充滿的過濾液會下沈到罐的下部，通過液位計的連接管進入液位計，從而隔離液位計與氣液分離器中混合液的接觸，避免混合液的不利影響在氣液分離器的液位計上測量水、粉煤灰和乳化油的液位。這樣，利用U形管
預濾器現場實踐；現場應用區域概述 ；山西煤層m的原理，可以準確讀出被測介質的液位華北油田乙烷中央處理廠是中國**個煤層氣田建設核心項目，位於中國北部高原和沁水縣金鳳村，佔地127. 3畝，擁有三個主要生產區和配套設施：脫水區一期工程設計年產10億噸煤層氣，整體工程建成後，總處理規模將達到30億畝，自2009年8月投產以來，廠內氣液分離器液位計已安裝完畢n“閒置液位”問題困擾.以1號氣液分離器和4號氣液分離器為例，1號氣液分離器採用玻璃管液位計測量液位，4號氣液分離器採用磁翻板液位計測量液位，據不完全統計，fals引起的測量誤差天數e 2016年1號和4號氣液分離器的液位分別達到146天和138天，這不僅影響了煤層氣集輸系統的集輸效率，而且給集輸系統帶來了很大的安全隱患
磁翻板液位計 ；預過濾裝置，在華北油田中央處理廠1號氣液分離器和4號氣液分離器上試裝，現場驗證其效果，經過一年的連續觀測，華北油田煤層氣中央處理廠1號和4號氣液分離器的液位計均能正常工作y反映液位的上升和下降，測量誤差天數分別從約140天減少到約8天和6天，測量誤差率也從測量前的40%減少到測量後的2%，該裝置已在華北油田山西煤層氣分公司全面推廣應用
總結：
磁翻板液位計預過濾裝置中新鮮鹽水過濾液的密度大於氣液分離器中混合液的密度，這將沈入裝置下部並進入液位計，隔離液位計與氣液分離器中混合液的接觸，從而提供它是準確讀取液位值 ；的重要依據，因為它連接在氣液分離器和液位計的下部 340之間。
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