磁翻板液位計為甚麼要進行脫脂（除油）處理
發佈時間：2021-09-20 05:07:37
磁翻板液位計為甚麼要脫脂；磁翻板液位計主要由不鏽鋼金屬管及其金屬部件組成。磁性翻板液位計在加工和生產過程中會暴露在各種污垢和油漬中，因此在出廠前應進行專門的脫脂處理。所以問題是，為甚麼要去除磁性翻板液位計代表的測量儀器上的油脂？脫脂的目的和好處是甚麼？具體而言，磁性翻板液位計和其他測量儀器脫脂的目的和好處如下：首先，必須避免運輸或儲存的材料與油脂或有機物混合其次，有效避免運輸或儲存的物料在油脂或有機物的情況下爆炸。當管道中含有潤滑脂時，有些介質不能輸送到管道中，尤其是氧氣，否則會燃燒甚至爆炸。因此，應對管道進行脫脂和脫脂；它可以有效防止殘餘管道中的氧氣和油脂發生反應，避免燃燒或爆炸；*後，可有效控制油和有機物含量，確保產品純度，滿足工藝生產要求。
磁性翻板液位計等儀表產品的金屬管道和配件在生產加工過程中會產生附著在管道和配件表面的污垢和礦物油。脫脂，也稱為除油，是去除管道、管件或測量儀器表面油脂的過程。在能源和化學工業的運行中，必須按照工藝管道或所有其他與氧氣接觸的零件的設計要求進行脫脂和脫脂處理，如無油管道、管件、測量儀器等。氧氣管道由鋼管製成。鐵氧體一旦在氧氣中著火，其燃燒熱非常大，溫度急劇上升，鋼管就會燃燒熔化。分析原因，必須有突然的勵磁能量，閥門內有油脂等可燃物。激發能包括機械能（衝擊、摩擦、絕熱壓縮等）、熱能（高溫氣體、火焰等）、電能（電火花、靜電等）。
磁翻板液位計脫脂處理方法；由於脫脂非常重要，目前常用的脫脂方法有哪些；常用的脫脂方法有：管道內表面浸泡脫脂、大口徑管道外表面擦洗脫脂、系統循環脫脂；在脫脂過程中，經常使用一些脫脂劑。目前主要的脫脂劑有：有機溶劑（如二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳和工業酒精）、65%以上的濃硝酸和鹼性脫脂溶液。需要注意的是，用於脫脂的有機溶劑的含油量不應大於50mgL；對於磁翻板液位計，其主管的脫脂可採用以下方法進行處理：向磁翻板液位計的主管內注入有機溶劑，每米管的注入量一般控制在0.6~0.7L；洗滌方式。用沾有清洗液的鍍鋅鐵絲綁扎布在主管內來回擦拭，並及時更換乾淨的布反復擦拭將磁翻板液位計主管直接放入脫脂槽中浸泡1~1.5小時，並每15分鐘旋轉一次，每次旋轉數周，使整根管子的內表面能均勻地清洗和多次浸泡；對磁性翻板液位計等測量儀器進行脫脂和脫脂工藝處理後，應及時排空脫脂部位內的液體。可先用清水沖洗，然後用自然風乾或淨化風乾乾燥管道。特別注意脫脂處理後的管道在管道開口處用防鏽塑料布封堵，防止管道二次污染。
總結：生產
磁翻板液位計，對設計要求必須脫脂的產品，應嚴格按照生產工藝特別是脫脂工藝的要求進行脫脂，以減少安全隱患，確保生產安全穩定，為企業安全生產和順利運行提供可靠保證。
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